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卷燒技術突破！深瑞墨烯實現石墨烯卷材批量制備
近日，貝特瑞旗下深瑞墨烯公司突破石墨烯膜連續化卷燒及輥壓技術，成功實現石墨烯導熱膜卷材產品的批量化制備，開發25-150μm不同厚度、高密度卷材膜產品，產品層間結合強度高，經模切驗證產品不分層，產品利用率、良率及生產效率大幅提高。
石墨導熱膜通常需經過涂覆成膜、高溫碳化/石墨化、壓延及模切等環節加工而成。高溫燒制的工藝可分為片燒和卷燒技術。目前主流的石墨烯導熱膜燒結工藝多為片燒技術。
如何突破卷燒技術一直是行業難題。
片燒是將涂覆好的原膜裁剪后，經人工間隔疊片的方式放入特制模具中，對其碳化/石墨化的過程。卷燒是將膜卷繞于特制套筒上，進行碳化/石墨化，以卷材形式連續成型的過程。
相比于片燒工藝，卷燒技術擁有以下幾大特點：
省去人工疊膜過程，簡化工藝流程，利于后續工藝的連續生產性
卷材的產品形式，可更好地適配模切工序的定制化和連續化
產品接頭少，大大提高產品利用率及生產效率，大幅降低成本
卷材產品已然成為行業技術發展趨勢。
深瑞墨烯致力于將石墨烯導熱膜等相關碳基材料產品做精做專做透。公司圍繞石墨烯導熱膜產品結構、性能、工藝技術/裝備等進行重點布局，未來將更專注于產品的降本增效精益管理以及新產品的技術更新迭代，旨在為客戶提供優質高性價的產品，引領行業發展。
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