液化天然氣儲罐，是工業界低溫技術的之作。其工作溫度低至-162℃，介質是易燃易爆的甲烷。在這樣的環境下，常規的投入式液位探頭不僅無法工作，其材料和結構在接觸到LNG的瞬間就可能發生災難性的失效。因此，在LNG儲罐中實現液位測量，須采用一套不同的、基于物理學原理的間接測量方案。

1. 核心挑戰：為何常規探頭“死路一條"？

材料脆化（Catastrophic Embrittlement）：LNG儲罐的材料經過特殊設計和處理，才能在低溫下保持韌性。而常規液位探頭的316L不銹鋼膜片、O型圈、電子元件，在-162℃下會瞬間從韌性狀態轉變為脆性狀態。任何微小的應力（如安裝扭矩、自身重量）都可能導致膜片或外殼粉碎性斷裂。

密封失效：所有橡膠（NBR、EPDM）、塑料（PVC、灌封膠）密封件在如此低溫下會失去彈性，變得像玻璃一樣硬而脆。它們無法再填充微觀間隙，密封結構會立即崩潰。

電子凍結：探頭內部的電子元件（電容、LCD、半導體）是為常溫設計的。在-162℃下，電解液凍結、半導體參數漂移甚至擊穿，電子倉會瞬間報廢。

安全風險：LNG蒸氣與空氣混合，會形成爆炸性氣體。任何電氣火花或設備破損引入的空氣，都可能引發災難。

2. 可行的技術方案：間接測量是出路

由于上述原因，任何形式的電子探頭都不能直接接觸LNG液體。可行的方案都是通過測量與液位相關的物理量，再通過計算得到液位值。

方案一：伺服液位計（Servo Level Gauge）—— 行業標準

這是目前LNG儲罐液位測量的金標準。

原理：一個密度已知的浮子（通常為不銹鋼或鋁合金），懸掛在一根不銹鋼鋼絲繩上。一個伺服電機驅動浮子上下移動，直到浮子懸浮在液面上。通過測量電機的力矩或編碼器讀數，得知浮子的位置，即液位高度。

優勢：

直接、可靠：不依賴任何與介質接觸的電氣元件。

高精度：測量精度可達±1mm。

多功能：可同時測量液位、界位（LNG與BOG界面）和密度。

結構：所有運動部件和浮子都經過低溫處理和材料認證，能在-196℃下正常工作。

方案二：雷達液位計（Radar Level Gauge）—— 非接觸式

原理：向液面發射微波脈沖，并接收反射回波，通過測量時間差計算距離。

應用：安裝在儲罐頂部的導波雷達（Guided Wave Radar）或調頻連續波（FMCW）雷達，其纜繩或天線伸入罐內，但不接觸液體。微波在真空中傳播，不受低溫影響。